前置代号—表现轴承的分部件。
根本代号—表现轴承的范例与尺寸等重要特性。
后置代号—表现轴承的精度与质料的特性。
电机轴承使用平滑的金属滚珠或滚柱以及润滑的内圈和外圈金属面来减小摩擦。这些滚珠或滚柱“承载”着负载,支持着电机主轴,使电机(转子)可以安稳旋转。
中小型电机多数接纳转动轴承。大中型号电机也接纳转动轴承。小型电机两头轴承接纳滚珠轴承(深沟球轴承)。中型电机在负载端接纳滚柱轴承(一样通常用于高负载工况),非负载端接纳滚珠轴承(但也有相反环境,如1050kW电机)。转动轴承接纳润滑脂润滑,但也有效润滑油润滑的。
电机轴承安置的优劣与否,将直接影响到轴承的精度、寿命和性能。因此,请充实研究轴承的安置,即请根据包罗如下项目在内的操纵尺度举行轴承安置。
洗濯轴承及相干零件,(对已经脂润滑的轴承及双侧具油封或防尘盖,密封圈轴承安置前则无需洗濯。)
查抄相干零件的尺寸及精加工环境
轴承安置安置要领
轴承的安置应凭据轴承布局,尺寸巨细和轴承部件的共同性子而定,压力应直接加在紧共同得套圈端面上,不得通过转动体通报压力,轴承安置一样通常接纳如下要领:
a. 压入共同
轴承内圈与轴使紧共同,外圈与轴承座孔是较松共同时,可用压力机将轴承先压装在轴上,然后将轴连同轴承一起装入轴承座孔内,压装时在轴承内圈端面上,垫一软金属质料做的装置套管(铜或软钢)。
轴承外圈与轴承座孔紧共同,内圈与轴为较松共同时,可将轴承先压入轴承座孔内,这时装置套管的外径应略小于座孔的直径。
要是轴承套圈与轴及座孔都是紧共同时,安置室内圈和外圈要同时压入轴和座孔,装置套管的布局应能同时押紧轴承内圈和外圈的端面。
b.加热共同
通过加热轴承或轴承座,使用热膨胀将紧共同变化为松共同的安置要领。是一种常用和省力的安置要领。此法适于过盈量较大的轴承的安置,热装前把轴承或可分散型轴承的套圈放入油箱中匀称加热80-100℃,然后从油中取出尽快装到轴上,为防备冷却后内圈端面和轴肩贴合不紧,轴承冷却后可以再举行轴向紧固。轴承外圈与轻金属制的轴承座紧共同时,接纳加热轴承座的热装要领,可以制止共同面受到擦伤。
用油箱加热轴承时,在距箱底肯定间隔处应有一网栅,大概用钩子吊着轴承,轴承不克不及放到箱底上,以防沉杂质进入轴承内或不匀称的加热,油箱中必须有温度计,严酷控制油温不得凌驾100℃,以防备产生回火效应,使套圈的硬度低落。
轴承安置步调
(1)轴承用火油洗净,压入轴承座,向轴承外圈的滚柱处添补壳牌三号锂基脂至三分之二满,用净手涂抹匀称,装上轴承压盖,用加涂螺栓防松胶的紧固螺栓压紧轴承压盖;
(2)轴承为表里衣可分散的圆柱滚子轴承,应将轴承内套装于转轴上并到位;
(3)将轴承座装于机壳上,若有润滑脂注油孔,必须瞄准位置。用加涂螺栓防松胶的紧固螺栓压紧轴承座;
(4)表里偏爱块装于转轴上并到位,有轴键者应将轴键装入键槽内再装外偏爱块,将轴用挡圈装于转轴上;
(5)紧牢固偏爱块紧固螺栓,转动可调偏爱块,使其到达卸下前的角度位置并拧紧其紧固螺栓。以上组装完成后,转轴应有肯定的轴向串动;
(6)上振动电机两头的防护罩,用螺钉紧固。